旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。

　　我們在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器之前，建議工作人員先了解下關(guān)于產(chǎn)品的一些基本知識和故障處理方法，有助于工作的順利展開。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。

　　蒸餾燒瓶可是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。

　　使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用過程中，如果遇到真空抽不上的情況，該如何處理呢?我們需先了解可能的原因有哪些：
　　1、真空油泵能力下降。
　　2、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。
　　3、容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。
　　4、磁粉探傷儀作保壓試驗，在沒有任何溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動，表示氣密性良好，反之見右。
　　5、放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。
　　6、玻璃絲棉夾芯板破損。

　　解決方法：
　　1、真空油泵換油(水)，清洗檢修。
　　2、沿真空管路逐段檢測、排除。
　　3、放空溶劑，空瓶試。
　　4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對齊擰緊。更新失效密封圈。
　　5、清洗。
　　6、更新或修復(fù)。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器性能概況來說有以下幾點：
　　1、長效密封——從密封設(shè)計和材料選用上確保動密封系統(tǒng)耐腐性和長壽命。
　　2、浴鍋升降——玻璃固定不動，操作時玻璃不易損壞。
　　3、精密智能溫控，浴鍋溫度波動是普通二位式溫控十分之一?？蓽p少沖料。運用無觸點技術(shù)，無火花，安全性，耐用性皆優(yōu)。
　　4、退瓶裝置——可輕松地將旋轉(zhuǎn)瓶退下，減少玻璃破損。
　　5、低溫冷阱——用冰、干冰冷凝，適用于低沸點熔媒回收。
　　6、F4接套——可大大減少玻璃磨口“咬死”現(xiàn)象，減少破損，增加氣密性。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器內(nèi)置一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗的操作者也能完成。深受用戶歡迎，針對用戶的反饋，下面，宇翔儀器專家對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的一些常見問題做出了解答。

　　一、為什么有時候一臺水泵帶兩臺旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，兩臺的蒸發(fā)速度不一樣的呢，另外一臺的真空度明顯下不去？是不是有一臺氣密性不好呀？
　　答：由于水泵的抽氣能力有限，當(dāng)泵一拖二的時候，主泵功率會比副泵大，導(dǎo)致兩臺的真空度不一樣，從而蒸發(fā)速率也是不一樣的。
　　檢驗方法：將兩臺旋蒸的真空管路接頭互換，如果變成另外一臺真空度下不去，證明是水泵的副泵功率減少而導(dǎo)致的。

　　二、為什么大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器工作時，實驗室有股很大的有機(jī)溶劑味道？
　　答：有些客戶會選用自來水作為冷卻水冷卻有機(jī)蒸汽，這個在北方冬天非常冷的時候才能實現(xiàn)，一般自來水的溫度會在12℃~25℃左右，按理來說，冷卻水浴的溫度和旋蒸水浴鍋的溫度應(yīng)該相差40℃以上，由于自來水或者冷凝水浴設(shè)施的溫度不夠低，導(dǎo)致有機(jī)蒸汽還沒被完全冷凝成液體就被真空泵抽到大氣中，這樣對實驗室人員和環(huán)境都有不好的影響。
　　檢驗方法：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的冷凝管的上端1/4的位置以上不能出現(xiàn)蒸汽冷凝的液滴，這樣就能保證有機(jī)蒸汽在冷凝管下端的3/4的位置就已經(jīng)全部冷凝完成。