防爆高低溫循環(huán)裝置的產(chǎn)品概述：
　　防爆高低溫循環(huán)裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。
　　由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油，所以同一臺機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90℃--200℃的控溫。

　　防爆高低溫循環(huán)裝置使用前的準(zhǔn)備：
　　1、使用前先打開木箱先把進(jìn)出液閥門安裝在進(jìn)液口上。（注:機(jī)器上邊標(biāo)有進(jìn)出液口，閥門為截止閥，閥門介質(zhì)流動(dòng)有方向，閥門標(biāo)有流向。
　　2、把閥門和反應(yīng)釜用軟管對接，反應(yīng)釜進(jìn)出口應(yīng)該為下進(jìn)、上出，保證反應(yīng)釜內(nèi)保持滿液狀。
　　3、打開高低溫槽加液孔，把介質(zhì)加入機(jī)器內(nèi)打開機(jī)器的循環(huán)開關(guān)，讓液體在整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。
　　4、冷卻介質(zhì)應(yīng)滿足使用條件。

　　防爆高低溫循環(huán)裝置的使用方法：
　　加導(dǎo)熱合成油及電源連接：
　　1、將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
　　2、將電源正確連接。
　　3、將補(bǔ)液槽上蓋打開，加入導(dǎo)熱油至膨脹液位；開啟排氣閥門，打開電源，按循環(huán)鍵，開始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油。直到有液體從排氣口溢出。
　　4、加液完畢后，25度時(shí)膨脹槽的液位需在指定液位位置，不可超過或低于標(biāo)定液位。
　　電源開關(guān)：根據(jù)工作需要首先打開電源開關(guān)。
　　加熱開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉加熱開關(guān)。
　　制冷/預(yù)冷開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉制冷開關(guān)。

　　防爆高低溫循環(huán)裝置的產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小，有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
　　2、設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
　　3、密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。
　　4、精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的第一選擇。
　　5、設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。
　　6、特殊定制的循環(huán)泵，可以提供Z大的流速，產(chǎn)生Z小的壓力和熱量，達(dá)到zui高的熱交換效率，Z小的系統(tǒng)阻力，Z小的泵系統(tǒng)熱量，Z小的系統(tǒng)能耗。
　　7、標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面，操作簡單，可以顯示工作過程的的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線，實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度段編程。
　　8、標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾層內(nèi)的Z大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。